自動機・省力化機械 受託製造における部品調達力とは?

自動機・省力化機械 受託製造.comにおける部品調達力とは、機械設計と制御設計が製図した部品図面をもとに部品を調達する工程において、如何にコストを押さえ、高機能な装置につなげる提案ができるかという能力を指します。下記には、当社の部品調達活動における基本的な考えと取り組みについて、紹介をしています。


基本的
な考え方

装置一つに対して100枚以上に及ぶ部品図面を一枚ずつ検討し、各図面に対して品質向上・機能性向上・工法転換の可否を判断することで、過剰品質・過剰スペックを取り除き、コストダウンを実現する。


な取り組み内容

①機械加工による部品製造なるべく、板金加工品化を検討する。
②社内にストックのある標準品への置き換えを検討する
③不要な部品は減らし、部品点数削減によるコストダウン提案を行う。
④製缶品で精度が必要となる製品は溶接後に機械加工を行うのではなく、機械加工+溶接により精度だしができないか検討する。

これらの調達能力を支える源泉は、当社の組織体系にあります。自動機・省力化機械 受託製造.comを運営するトライテクスは100名規模が多い装置メーカー・受託装置メーカーの中で、20名規模と小規模精鋭の組織体制をとっています。その為、一人ひとりの能力が重要で、多能工化を基本としています。
当社では、この多能工を活かせる組織体制を整えており、大きくは3つの組織に分業しています。下記がその3つの組織となります。

①技術部(第1技術部(メカ担当)、第2技術部(デンキ担当))
②製造部
③管理・企画部

この3つの組織の中でも③の管理・企画部は多くの社員が経験をしており、当社の特徴である調達力を支える礎となっています。

 

当社の機械設計・制御設計における流れ

上記の活かして加工を行った製品事例について、下記では紹介をいたします。

機械設計フロー図

制御設計フロー図
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自動機・省力化機械 受託製造.comの主な受託製造実績

自動機・省力化機械 受託製造.comがこれまでに製作を行ってきた装置の製作実績について、紹介しています。
これらの装置にもここまでに紹介してきた調達力が反映されており、あらゆる角度からコストダウン・品質向上提案が可能でないか検討した後に調達・製造・組立を行っています。
多数の製作実績に裏付けされた調達力・提案力が当社の強みと言えます。装置品の設計・製造でお困りの方は、当社の製作実績をぜひとも、ご覧ください。

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