こちらの製品は、分級機と呼ばれる装置で、これまでメーカーからの設計図面通りに製作を行う企業に外注を依頼しており、設計変更提案と言った概念をお持ちではありませんでした。そこで、担当より当社にコストダウンがでどうにかきないかという相談がありました。こちらの装置のコストダウンのポイントは操作BOXの製造にありました。これまでの製造方法としては、市販されている工具台車を斜めに切断することで形を作っており、これにより、制御、操作BOXを製作していました。

こちらの製品でコストダウンを検討する場合には、調達方法の変更がポイントです。これまで市販品を購入し、切断、改造を行うという工程を踏んでいましたが、この工程は無駄な工程であると言えます。そこで当社では、アルミフレームと板金を組み合わせて加工を行うように設計変更提案を行いました。その結果、組立工数は増えるものの、設計・作業などがしやすく、金額的には半分以下のコストに抑えることに成功しました。